23年PCBA一站式行業經驗PCBA加工廠家今天為大家講講PCBA加工中如何根據產品尺寸和層數來精確選擇Tg值。在PCBA加工中，Tg值的選擇需要綜合考慮產品尺寸、層數、工作溫度、成本等多重因素，沒有絕對的"精確公式"，但可以遵循以下決策邏輯：

　　PCBA加工中選擇Tg值邏輯

　　核心判詞

　　Tg值選擇的關鍵不是尺寸和層數本身，而是它們帶來的熱應力風險——大尺寸、多層板在回流焊時更容易翹曲變形，需要更高Tg材料來抵抗。常規場景下，4層以下、尺寸≤150mm的消費電子用Tg130-140℃即可;6層以上、大尺寸或高溫應用需Tg150-170℃;軍工/汽車電子等嚴苛環境才需要Tg170℃以上。

　　決策維度對比

　　具體選擇方法

　　1. 尺寸與層數的"風險疊加"評估

　　尺寸影響：板子越大，熱膨脹系數(CTE)差異導致的應力越明顯。經驗上：

　　150mm以下：尺寸影響可忽略

　　150-300mm：需關注Tg選擇

　　300mm以上：必須用中高Tg

　　層數影響：層數越多，Z軸膨脹累積效應越強。多層板在回流焊(240-260℃)時，如果Tg值過低(如130℃)，材料在Tg點以上會快速膨脹，導致分層、爆板風險。層數每增加2層，建議Tg值提升10-20℃作為安全余量。

　　2. 工作溫度是決定性因素

　　關鍵原則：Tg值應至少比最高工作溫度高20-30℃。例如：

　　工作溫度85℃ → 可選Tg130℃

　　工作溫度105℃ → 需Tg150℃

　　工作溫度125℃ → 需Tg170℃

　　回流焊峰值溫度：無鉛工藝峰值260℃，此時材料溫度遠高于Tg，但這是瞬時過程。真正需要關注的是工作環境下的長期熱老化。

　　3. 成本與性能的平衡

　　高Tg材料(如FR-4 Tg170)比常規FR-4貴30-50%，且加工難度略高(需調整壓合參數)。如果產品沒有高溫要求、尺寸小、層數少，用高Tg就是過度設計。

　　實用選擇建議

　　場景一：消費電子(手機、平板)

　　尺寸：100-200mm

　　層數：4-6層

　　工作溫度：-20~85℃

　　推薦Tg：140-150℃(兼顧成本與可靠性)

　　場景二：工控主板

　　尺寸：200-300mm

　　層數：6-8層

　　工作溫度：-40~105℃

　　推薦Tg：150-170℃

　　場景三：汽車電子(發動機艙)

　　尺寸：150-250mm

　　層數：8-12層

　　工作溫度：-40~125℃

　　推薦Tg：170℃以上

　　避坑提醒

　　不要僅看層數選Tg：6層板如果尺寸很小(如50mm)，用Tg130可能也沒問題;但同樣6層板如果尺寸300mm，必須用Tg150以上。

　　考慮組裝工藝：如果板上有BGA、QFN等大尺寸器件，或需要多次回流焊(雙面貼裝)，建議Tg值提升一檔。

　　咨詢板材供應商：最終選擇前，提供板厚、層數、尺寸、工作溫度、工藝要求給板材廠商，他們會給出具體材料型號建議。

　　以上為行業通用經驗參考，實際選型需結合具體產品規格、可靠性要求、成本預算綜合評估。對于高可靠性產品(汽車、醫療、航天)，必須進行熱應力測試(TCT、HALT)驗證材料選擇。建議在打樣前與PCB工廠、材料供應商進行技術溝通確認。

　　關于PCBA加工中如何根據產品尺寸和層數來精確選擇Tg值的知識點，想要了解更多的，可關注領卓PCBA，如有需要了解更多PCBA打樣、PCBA代工、PCBA加工的相關技術知識，歡迎留言獲取!